Jakarlı Dar Dokuma

Jakarlı dar dokuma, logo, yazı, marka veya özel desenlerin dokuma sırasında yüzeye işlenmesiyle elde edilen teknik bir dokuma türüdür. Bu yöntemle, estetik ve dikkat çekici ürünler üretmek mümkündür. Jakarlı dar dokumalar yalnızca fiziksel işlev görmez; aynı zamanda tanıtım ve reklam amaçlı bir araç olarak da kullanılır.

İmalat Süreci

Jakarlı dar dokuma ürünlerinin üretim süreci aşağıdaki teknik adımları içerir:

  1. Ürün üzerine işlenecek marka, logo, slogan, yazı veya desenler belirlenir.

  2. Görünürlük ve kullanım alanına göre; ürünün eni, deseni, kalınlığı, renkleri ve tüysellik seviyesi (tüseşi) belirlenir.

  3. Uygun iplik türü ve karışımı seçilir; iplik özellikleri test edilir.

  4. Ön tasarım (simülasyon) yapılır ve müşteri onayına sunulur.

  5. Gerekli düzeltmeler yapılır ve onay sonrası üretime geçilir.

Marka, logo ve slogan gibi görsel unsurların dar dokuma mamullerine entegre edilmesinde, mekanik yöntemlerin yetersiz kalması nedeniyle bilgisayar destekli jakarlı dar dokuma teknolojisi kullanılmaktadır.

Bu yöntemde, jakarlı dokuma programında oluşturulan desenler, dijital olarak dokuma makinesine aktarılır. İplikler, bu desenlere göre hareket ettirilerek istenilen görseller dokuma sırasında doğrudan oluşturulur.

Jakarlı dar dokuma; farklı iplik türü, denye ve renk kombinasyonlarının, bilgisayar kontrollü jakarlı makinelerle uygulanması sonucu elde edilen özel desenli dar dokuma ürünleridir.

Jakarlı teknoloji sadece dar dokuma kolon ürünlerinde değil; jakarlı dar dokuma lastik, perit, polyester ürünler gibi birçok farklı dar dokuma mamulde de uygulanabilir. Örneğin, jakarlı polyester kolon, şerit ve kordon gibi ürünlerde de bu teknoloji başarıyla kullanılmaktadır. Dar dokuma ürünlerde jakarlı uygulamanın temel farkı, ürünün üretim süreciyle bütünleşmesi ve malzemenin yapısına entegre olmasıdır; bu yönüyle baskı işlemlerinden ayrılır.

Baskı yöntemlerinde, dar dokuma ürünler ikinci bir işlemden geçer ve üzerine genellikle boyama işlemi uygulanır. Jakarlı dokuma ise bu ikinci işlemden farklı olarak ürünle bir bütün oluşturur. Baskı uygulamaları görsel açıdan daha az dayanıklı olup, zamanla renk solması, dökülme ve yıpranma gibi problemler ortaya çıkabilir. Bu nedenle baskı yapılan ürünlerde kalite ve dayanıklılık açısından sorunlar yaşanabilir.

Jakarlı dokuma yönteminde ise desen ve yapı, ürünün ana hammaddesi olan ipliklerle direkt olarak dokunur, bu da ürünün kalitesini ve dayanıklılığını artırır. Bu yüzden, baskıdan farklı olarak jakarlı dokuma ürünlerde ikinci bir işlem uygulanmaz ve ürün uzun ömürlü olur.

Düz dar dokuma ürünlerde olduğu gibi, bu sektörde de genellikle polipropilen, polyester, pamuk, naylon, saten, keten gibi iplik türleri kullanılır. Ayrıca sim, misina, fosforlu iplik gibi özel katkı malzemeleri de tercih edilir. En yaygın kullanılan iplik ise, teknik özellikleri nedeniyle polipropilen ipliktir.

Jakarlı dokuma ürünler günlük hayatta birçok farklı alanda karşımıza çıkar:

  • Ev tekstili ve ev ürünlerinde,

  • Giyim ve aksesuar sektöründe,

  • Mobilya üretiminde,

  • Güvenlik ve bariyer uygulamalarında,

  • Havacılık ve uçak sanayinde,

  • Çanta, kolon ve tutma aparatlarında,

  • Dokuma sektörü faaliyetlerinde,

  • Boyun kartları ve kimlik askılarında,

  • Kemer ve benzeri aksesuarlar,

  • Güvenlik etiketlerinde,

  • Otomotiv endüstrisinde,

  • Yüksek teknoloji ürünlerinde,

  • Panjur ipliklerinde,

  • Gıda sektöründe,

  • Paketleme malzemelerinde,

  • Kamp ve çadır ürünlerinde gibi pek çok farklı alanda kullanılmaktadır.

Örneğin; sevdiklerimize hediye ettiğimiz çikolataların ambalajında, izlediğimiz tiyatro kostümlerinde, medikal ekipmanlarda, oyuncaklarda, şirket kimlik kartı boyunluklarında veya konserlerde kullandığımız etiketlerde jakarlı dokuma ürünleri bulunabilir.

Jakarlı dokuma mamulleri, kullanım alanına ve amacına göre farklı isimlerle anılabilmektedir.